国美(天津)水技术工程有限公司

一、工艺介绍

双层沉淀池，即2个平流沉淀池叠放在一起，每个池子有单独的进水系统分别进到上下两层池体中，上下两层沉淀池分别设置单独的刮泥设备，上下两层沉淀池共用出水系统及污泥斗。

平流沉淀池是一种历史悠久的沉淀池型，因为它具有构造简单、池深浅、造价低、操作维护方便、能耗低、便于排泥等优点，在大、中型水厂及污水厂中得到广泛应用。然而随着城市建设的迅猛发展，大中型城市的可利用建设用地不断减少，土地征地费用不断增高。因此，新建水厂及污水厂的建设场地面积往往受限，平流沉淀池占地面积过大的缺点日益凸显。双层平流沉淀池在继承普通平流沉淀池优点的基础上，有效减少了占地面积，使建设用地较少的紧凑型水厂及污水厂采用平流沉淀池成为可能。

双层沉淀池从上世纪90年代开始应用，曾在日本、美国和其他一些国家应用。早期在美国USFilter应用这一技术的污水处理厂包括：俄亥俄州、波士顿、Massachusetts Deer Island 污水处理厂，这些厂分别在上个世纪九十年代初期开始投运。后来新加坡的一些新建污水厂也应用这一新技术。目前，双层沉淀池在我国一些占地紧张的水厂及污水厂也开始应用。

二、工艺流程

进水渠内的污水通过设于渠道底部的每格沉淀池的进水孔进入堰前分水区，为保证进入上下层池体的流量相同，在分水区通过设等长分水堰使污水分别进入双层沉淀池上下层池体；通过分水堰后的污水，进入配水室，然后经配水穿孔花墙流入沉淀区。在沉淀区，污水完成固液分离，上清液通过出水堰流入出水槽，汇集后进入出水总渠，再进入下一级污水处理单元。出水堰上下层池体独立设置，出水槽上下层池体共用。

上下层池体的池底坡度相同，以保证排泥效果和链条刮泥机的正常运行。链条刮泥机沿池底缓慢移动，将上下层污泥缓缓推入设于进水区的污泥斗。上层刮泥机当刮板转到水面时，将浮渣推向出水区前的撇渣管，防止浮渣进入上清液，影响出水水质。泥斗中的污泥通过回流污泥泵回流至生化池，剩余污泥通过剩余污泥泵排至污泥处理系统。

三、工艺优势

¨        双层布置可大幅节省占地；

¨        共用池壁可节省土建工程量；

¨        可做成全地下式结构，上面可覆土进行景观、园林绿化设计；

¨        可广泛用于污水厂初沉、二沉以及给水厂的沉淀池；

¨        上下层链条刮泥机分别设置独立驱动系统，互不干扰，下层可采用我司独有的高强度链条，使整个系统运行更灵活，可靠性更高。

Hydro-Clear浅层砂滤工艺

一、工艺介绍

作为市政给水膜前预处理、污水深度处理、暴雨处理、工业废水回用设计中用于去除悬浮物和浊度的过滤器，Hydro-Clear浅层砂滤自1967年首次安装以来，在过滤技术方面一直表现卓越。

Hydro-Clear浅层砂滤工艺可广泛运用于生物处理的深度处理、生产废水处理、造纸废水处理；也可用于微超滤、反渗透等的预处理；还能处理生产用水、冷却水，做到污废水的再生回用；它可遍及石油、食品、饮料、金属、造纸、制药等多个行业，在全球有近千套Hydro-Clear浅层砂滤系统在稳定地运行着。

Hydro-Clear 浅层高效滤池是国美（天津）水技术工程有限公司从美国EVOQUA集团（原西门子水技术美国总部）引进的工艺，是我司推向市场的核心工艺之一。

滤池具有出水水质稳定可靠，自动化程度高，占地面积小，土建费用低，自用水量低，能耗低等诸多优点。并且该滤池集配水系统的独特设计，取代传统滤池的承托层及滤头或滤板，融合介质承托，过滤集水，反冲洗配气、配水等多种功能于一体，采用组合模块化结构，便于选型及扩展。

浅层高效滤池使用单一粒径0.45毫米的细砂滤料[C1] ，滤料层厚度254毫米，无需使用化学药剂，可去除大于3微米粒径的悬浮固体，保障出水悬浮固体小于5毫克每升[C2] ，出水浊度小于2[C3] NTU。

当污物堵塞滤床时，PLC系统对过滤介质进行周期性脉冲搅拌，以延长过滤时间并自动保持在线过滤，即使负荷和水质发生变化也是如此。

由于Hydro-Clear的浅层单元设计（通常为1.8～2.7m深），使得土建施工花费降至最低。通常设计滤速为8-11m/h[C4] ，该设计使滤池有较高的效率和成本效益。典型的反冲洗速度仅为29m/h[C5] ，周期为3.5分钟。独特的集配水模块使反冲洗在微膨胀前提下，提高水力射流和滤料间反复擦洗效果，实现对滤料的彻底清洗。整个系统都会低能耗、高效率的运转，因此也降低了运行费用。

二、运行方式

1、过滤周期的开始

废水通过进水渠上的配水堰进入过滤单元，并重力流至进水分配/反洗排水槽，再通过堰流到滤床上。防溅板有助于将水均匀分配至滤床上。通过这种串联分流方式，溶解氧也被带入到污水中。

2、虽已污堵，但还可以继续过滤

随着过滤过程的持续进行，污水中非常微小的颗粒被截留在滤床表面。细颗粒进入砂粒间的空隙并被截留。此时，大颗粒则会完全覆盖滤床表面，从而使过滤单元内水位高出滤床表面，水头损失逐渐加大。

3、液位上升到一定高度，启动空气- 搅拌和脉冲 - 搅拌系统

空气- 搅拌系统产生的低压扩散气泡使悬浮物和过滤液体在滤床上形成环流。使絮状颗粒从滤料表面脱离并使他们悬浮在液体中。脉冲-搅拌系统具有无需反冲洗，即可使滤床表面有自动再生的能力。在脉冲-搅拌过程中，滤后清水阀关闭，将空气压入池底集配水系统。打开反冲洗进水阀，反冲洗泵将滤后水压入池底集配水系统。带压反冲洗使滤料得以反冲擦洗，同时压力反冲洗水推动被压入的空气，辅助擦洗。空气“脉冲”使截留在滤料表面的污染物向滤床上部的原水中迁移，从而减少水头损失并使过滤过程得以延长。

4、反冲洗开始

每次脉冲之后，滤料表面以上的液位就会下降，过滤过程则会持续。当池内液位达到设定的高液位时，启动反冲洗循环。存储的滤出水通过池底集配水系统压上来，通过滤床先进行空气脉冲搅拌，紧接着是反冲洗。废水通过反冲洗槽排出。反冲洗循环以29m/h的速度仅仅持续3.5分钟，然后又回到正常过滤过程。

三、特性和优势

Hydro-Clear浅层砂滤的特征和优势
特征	优势
浅层，滤床厚254mm	浅池设计减少了土方、水泥及相关的土建成本。
单一滤料，细砂载体	效率的最大化。能够有效捕捉小/大颗粒。截留固体。
脉冲-搅拌系统	表层滤料再生，延长过滤时间。
反冲洗系统	在3.5分钟内以低能耗和小水量，有效地对滤料反冲洗。对滤料冲洗时无需对滤床表面进行机械清洗或者使滤床完全流化，从而减少滤料损失。
油脂去除系统	无需人工，可自动对滤料进行化学清洗。无需手动去除油脂或更换滤料。
控制系统易于操作，便于自动化运行	无人看管下，一天可以24h运转。
钢结构池体或混凝土池体	不同尺寸、流量有不同的池型选择。可以根据不同要求进行设计。
现场指导测试组件	可现场测试
适于升级改造	使用现有池体即可对过滤能力进行升级。
服务	经验丰富的现场技术人员可以及时进行售后服务。

四、应用范围和行业

Hydro-Clear浅层砂滤系统不仅可以过滤二级处理出水，还有广泛的应用领域，包括：

¨        给水膜前预处理

¨        雨水处理

¨        污水排放

¨        海水绿色养殖

¨        废水回收和再利用

¨        原水过滤

¨        冷却水处理

¨        地下水补给

¨        冲洗水处理

¨        反渗透前处理 

¨        紫外线消毒前处理

¨        钢厂和金属加工厂

¨        汽车行业

¨        医药行业

¨        石油加工

¨        化学品生产

¨        发电厂

¨        塑胶和人造树脂加工

¨        纸浆和造纸

¨        乳制品

¨        食品及饮料

Hydro-Clear浅层砂滤是专门设计用来满足比较严格的污水处理标准的。凭借独特的池底集配水系统设计和浅滤层，Hydro-Clear浅层砂滤可以截留并储存大量固体（包括细小颗粒），并在抵御固体负荷及水质特性波动的情况下仍能保证出水。这使我们的过滤器能够完美地处理任何工业废水和市政污水，实现再生水回用。

胶态油脂和油会堵塞任何过滤系统。通常，运行者采用人工预加氯的方法来避免该现象的发生。而使用Hydro-Clear浅层砂滤的话，化学清洗系统就可以去除附着在滤料上的油类乳化物等污染物，使砂层得以净化。